3月9日6點40分，齊魯石化烯烴廠芳烴裝置三抽提產出合格產品，比計劃檢修工期提前了23小小時。至此，烯烴廠芳烴裝置三抽提、吸附兩單元實現(xiàn)了安全、環(huán)保、高效、文明、高質量檢修，一次開車成功，進入生產狀態(tài)。

縝密制定落實檢修方案

公司決定3月1日煉油廠部分裝置停工檢修，供給烯烴廠芳烴裝置的原料不足、停送，這給了芳烴部分裝置停車消除三抽提和吸附分離單元安全隱患的機會，為今后長周期高負荷運行打下堅實基礎。

根據(jù)煉油廠檢修安排，這次烯烴廠芳烴裝置兩單元停工檢修與煉油廠重整車間同步停工檢修，時間緊，任務重，烯烴廠必須提前研討，制定科學的檢修方案。

“想細想全，嚴肅施工項目制定，對急需解決的問題列入本次短停檢修，不需要停運就能處理的缺陷不列入短停檢修項目?！毕N廠芳烴車間副主任蔡曙光說。

為實現(xiàn)安全、綠色檢修，烯烴廠反復優(yōu)化檢修方案，合理統(tǒng)籌開、停車和各項目的檢修時間、進度，力求實現(xiàn)各個檢修項目高效、有序進行。

他們提前準備，重點放在優(yōu)化停開工方案的準備，優(yōu)化退料吹掃方案，停開工方案對班組進行培訓交底，最大限度的提高檢修效率。在方案編制中，充分考慮檢修細節(jié)，為每個檢修項目量身定制了質量控制要素、危害識別、安全風險防控等措施，確保達到保安全、保環(huán)保、保質量、保進度的檢修目的。

經(jīng)過多次修改，最終確定三抽提8項重點檢修項目，吸附單元2項重點檢修項目。

停車期間，職工認真按照檢修方案進行，所有排放口都有職工接物料，達到全部回收處理的目的。經(jīng)過全體職工的共同努力，烯烴廠芳烴裝置兩單元實現(xiàn)了環(huán)保停車。

安全檢修環(huán)環(huán)相扣

3月1日6點，烯烴廠芳烴裝置三抽提單元停進料，3個小時后吸附單元停車，開始進入停車倒料、置換、蒸煮階段。

經(jīng)過兩天的倒空、置換、隔離等措施，具備檢修條件，正式交付檢修。

為實現(xiàn)安全檢修，檢修前安全喊話，施工要求講清楚，作業(yè)目的講明白，讓施工作業(yè)人員知道什么可以做，什么禁止做，每一項都落實到人。

芳烴車間在人員緊張的情況下，抽出部分班組骨干人員來對檢修中各個檢修環(huán)節(jié)、重點項目指定專人負責、專人監(jiān)管、監(jiān)護。并強調檢修要以安全和進度為主線，齊頭并進，從嚴管理、精細檢修，切實以安全保質量，以安全求進度，為檢修工作的順利進行奠定基礎。

值班長王文是檢修現(xiàn)場安全監(jiān)護的一顆螺絲釘，他嚴細認真，對一丁點可疑點也不放過。由于監(jiān)護面廣，人數(shù)少，他時常監(jiān)護完一個施工點后，匆匆到控制室喝上一口水，擦擦頭上的汗，就又到另一個施工點監(jiān)護。

轉閥檢修的好壞直接影響開車后對苯產量，在芳烴吸附單元檢修現(xiàn)場，為確保施工質量，技術員馬萬水每天靠在檢修現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時與施工方研討，最終高質量完成了檢修，消除了轉閥存在的問題。

一次開車成功產出合格產品

為確保提前開車，吸附單元檢修接近尾聲時，芳烴車間立即組織職工進入到啟動前準備中。

轉閥作為吸附單元的核心設備，自然成為他們檢查調試的重點。技術員馬萬水作為轉閥核心設備的具體負責人，不論是檢修還是日常工作，每天都要巡檢轉閥兩次。

3月5日，轉閥檢修提前完工，馬萬水和李元哲第一時間開始調試轉閥，對轉閥的對中和附近的位置進行了仔細調整，恢復了轉閥的可靠性，轉閥開始試運行。

3月6日9點30分，轉閥調試完畢落座，實現(xiàn)一次開車成功，7日3點產出合格產品。

與此同時，三抽提檢修快速推進。3月8日，三抽提開始進行氣密工作，技術員袁成占合理分工，每人分派氣密點，共產黨員牟秋林主動爬上63米高的塔頂，不停的檢測漏點，最終，氣密工作順利結束，進入開車階段。

開車中，抽提班長劉西祥帶領職工認真操作，由于操作量大，在現(xiàn)場指揮開車的副主任李晨也干起了雜活，一會兒切水，一會兒給機泵加油。他們連續(xù)加班加點，一切工作有條不紊。

3月8日23點20分，就在職工啟動三抽提的同時，傳來吸附循環(huán)泵振動大，急需拿出解決辦法。他們現(xiàn)場研討，主任楊代學與施工方，以及車間管理人員現(xiàn)場研究解決方案，最終問題得到了解決。

3月9日6點40分，烯烴廠芳烴三抽提產出合格產品，比計劃檢修工期提前了23小時。至此，烯烴廠芳烴兩單元高質量完成檢修，進入生產狀態(tài)。